纸箱通常用于三层,五层,七层使用较少，每层可分为传统纸张。瓷砖纸。芯纸。薄纸。里面。薄纸有茶板纸。牛皮纸。芯纸和瓷砖纸，各种纸的颜色和感觉都不同，不同的企业制造商生产的纸（颜色和感觉）也不同。那么，武汉纸箱厂如何减少纸箱的色差呢？

1.油墨质量稳定。

稳定的油墨质量是控制色差的关键因素。因为，现在我们的许多中小企业发展客户可以选择调制特殊的油墨，以提高产品的独特性，增加防伪功能。特殊油墨的颜色匹配必须准确，以确保油墨颜色的稳定性。饱和度满足设计要求。

油墨质量发生变化时，会出现误差大，误差千里的情况。

使用油墨时，挥发性粘度会增加。颜色变化等问题必须根据具体情况进行调整。在印刷作业中，一线工作人员，特别是队长，将在实践中探索许多有效的方法和小的创新。应积极总结和推广已被证明有效的方法。例如，滴墨法控制油墨粘度。

2.版本的着墨性能。

印刷油墨输送性能，特别是长期磨损后的印刷油墨输送性能。印刷技术的进步大大提高了印刷质量，在一定程度上降低了印刷的色差，但无论是胶印。树脂主要是柔性版本，长期使用磨损问题都会大大提高和降低其油墨调节性能。因此，经常会出现印刷浅、油墨层不饱和等问题。如果我们只是盲目地增加印刷压力，不能从根本上解决问题，但只会进一步损坏瓦楞纸板，增加瓦楞纸箱的色差，大大降低瓦楞纸箱的抗压强度。

3.压力平衡，恒速打印。

印刷的发展速度和社会稳定程度都会带来颜色的变化。当印刷的发展速度不断加快时，通过企业的增加、油墨层的增厚和颜色的增加，可以快速增加油墨量；相反，当印刷速度显著降低时，油墨量减少，油墨层变薄，印刷痕迹变轻，油墨量难以实现学生的饱和。

   因此，为了保持稳定的印刷颜色，有必要保持稳定的印刷速度。印刷过程中的压力控制也是如此。上压过大，下压油墨体积小，印刷空；上压过小，油墨辊间隙增大，下压油墨体积过大，不仅导致油墨层过厚，颜色变化，网络印刷会导致油墨湿度过大，现场印刷会造成油墨污渍。

4.控制纸张颜色.上浆度.平滑度等指标。

光谱仪测量项目有纸张白度，以确定产品之间的色差，以减少对纸张的影响，但客户永远不会原谅印刷造成的纸张色差。因此，控制纸张色差也成为一项重要任务。特别是在目前的纸箱包装市场上，白纸的使用仍然相对较小，彩色牛皮纸。纸板纸占很大比例。彩色纸印刷会产生太阳镜效果，在印刷设计前应注意预防。

    纸张的光滑度。胶水的数量也会导致一些纸箱的印刷和色差。纸张光滑度高，油墨层平面反射，颜色明亮。浅色，相反，纸张粗糙，油墨层漫反射，颜色重。纸张胶水的大小是影响油墨附着力的关键，油墨层的厚度直接影响色差.

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